फोर्जिंग उत्पादों का अनुप्रयोग

फोर्जिंग का अर्थ धातु बिलेट को फोर्जिंग और विकृत करके प्राप्त वर्कपीस या रिक्त स्थान है।

फोर्जिंग का उपयोग धातु के रिक्त स्थान पर दबाव डालने के लिए किया जा सकता है ताकि वे विकृत हो जाएं और उनके यांत्रिक गुणों को बदल सकें। फोर्जिंग से धातु के ढीलेपन और छेद को खत्म किया जा सकता है, जिससे फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।

फोर्जिंग के निम्नलिखित उपयोग हैं:

1) सामान्य औद्योगिक फोर्जिंग मशीन उपकरण निर्माण, कृषि मशीनरी, कृषि उपकरण निर्माण और असर उद्योग जैसे नागरिक उद्योगों को संदर्भित करता है।

2) हाइड्रो-टरबाइन जनरेटर के लिए फोर्जिंग, जैसे मुख्य शाफ्ट और मध्यवर्ती शाफ्ट।

3) थर्मल पावर प्लांटों के लिए फोर्जिंग, जैसे रोटर्स, इम्पेलर्स, रिटेनिंग रिंग मेन शाफ्ट आदि।

4) धातुकर्म मशीनरी, जैसे कोल्ड रोलिंग रोलर्स, हॉट रोलिंग रोलर्स और हेरिंगबोन गियर शाफ्ट आदि।

5) दबाव वाहिकाओं के लिए फोर्जिंग, जैसे सिलेंडर, केतली रिंग फ्लैंज और हेड इत्यादि।

6) समुद्री फोर्जिंग, जैसे क्रैंकशाफ्ट, टेल शाफ्ट, पतवार स्टॉक, थ्रस्ट शाफ्ट और इंटरमीडिएट शाफ्ट, आदि।

7) फोर्जिंग मशीनरी और उपकरण, जैसे हैमर हेड, हैमर रॉड, हाइड्रोलिक प्रेस कॉलम, सिलेंडर और एक्सल प्रेस।

8) मॉड्यूलर फोर्जिंग, मुख्य रूप से गर्म डाई फोर्जिंग हथौड़ों के लिए फोर्जिंग डाई।

9） ऑटोमोटिव उद्योग के लिए फोर्जिंग, जैसे बाएं और दाएं स्टीयरिंग पोर, फ्रंट बीम, कार हुक इत्यादि। आंकड़ों के मुताबिक, फोर्जिंग ऑटोमोबाइल के द्रव्यमान का 80% हिस्सा है।

10）लोकोमोटिव के लिए फोर्जिंग, जैसे एक्सल, व्हील, लीफ स्प्रिंग, लोकोमोटिव क्रैंकशाफ्ट इत्यादि। आंकड़ों के मुताबिक, फोर्जिंग लोकोमोटिव के द्रव्यमान का 60% है।

11）सैन्य उपयोग के लिए फोर्जिंग, जैसे बंदूक बैरल, दरवाजा बॉडी, ब्रीच ब्लॉक और ट्रैक्शन रिंग इत्यादि। आंकड़ों के मुताबिक, टैंक के द्रव्यमान का 65% फोर्जिंग होता है।

विशेषताएँ:

1) विस्तृत वजन सीमा। फोर्जिंग कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक हो सकती है।

2) कास्टिंग की तुलना में उच्च गुणवत्ता। फोर्जिंग में कास्टिंग की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं और यह बड़े प्रभाव बलों और अन्य भारी भार का सामना कर सकता है। इसलिए, उच्च भार वाले सभी महत्वपूर्ण हिस्से फोर्जिंग से बने होते हैं। [1] उच्च-कार्बाइड स्टील के लिए, रोल्ड उत्पादों की तुलना में फोर्जिंग बेहतर गुणवत्ता की होती है। उदाहरण के लिए, हाई-स्पीड स्टील रोल्ड उत्पाद केवल रीफोर्जिंग के बाद आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। विशेष रूप से, हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर को फिर से तैयार किया जाना चाहिए।

3) सबसे हल्का वजन. डिज़ाइन की मजबूती सुनिश्चित करने के आधार पर, फोर्जिंग कास्टिंग की तुलना में हल्की होती है, जिससे मशीन का वजन कम हो जाता है, जो परिवहन वाहनों, विमानों, वाहनों और अंतरिक्ष उड़ान उपकरणों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

4) कच्चे माल की बचत करें. उदाहरण के लिए, एक ऑटोमोबाइल में उपयोग किए जाने वाले 17 किलोग्राम के स्थिर वजन वाले क्रैंकशाफ्ट के लिए, जब इसे रोल किए गए उत्पादों द्वारा काटा और फोर्ज किया जाता है, तो चिप्स क्रैंकशाफ्ट वजन का 189% होता है, जबकि जब इसे डाई फोर्ज किया जाता है, तो चिप्स केवल क्रैंकशाफ्ट वजन का 189% होता है। 30%, और मशीनिंग का समय 1/6 कम हो गया है। परिशुद्ध जाली फोर्जिंग न केवल अधिक कच्चे माल को बचा सकती है, बल्कि अधिक मशीनिंग समय भी बचा सकती है।

5) उच्च उत्पादकता। उदाहरण के लिए, रेडियल थ्रस्ट बियरिंग बनाने के लिए दो हॉट डाई फोर्जिंग प्रेस 30 स्वचालित कटिंग मशीनों की जगह ले सकती हैं। एम24 नट का उत्पादन करने के लिए स्वचालित शीर्ष फोर्जिंग मशीन का उपयोग करते समय, उत्पादकता छह-अक्ष स्वचालित खराद की तुलना में 17.5 गुना है।

6) फ्री फोर्जिंग अत्यधिक लचीली होती है [6], इसलिए विभिन्न सहायक उपकरणों के उत्पादन के लिए कुछ मरम्मत और विनिर्माण संयंत्रों में फोर्जिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उपरोक्त लेख के माध्यम से, आपने फोर्जिंग, उनके उपयोग, विशेषताओं और विभिन्न उद्योगों में उनके उपयोग और उनके विशिष्ट नामों के बारे में बहुत कुछ सीखा है। इसलिए, यदि आप क्षमा के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक जाएँhttps://www.welongsc.com. हमारे वीआर वीडियो का अनुसरण करें और इन बड़े फोर्जिंग के हमारे उत्पादन के बारे में प्रत्यक्ष जानकारी प्राप्त करें!

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