औद्योगिक भाप टर्बाइनों के रोटर के लिए फोर्जिंग

1. गलाना

1.1 जाली भागों के उत्पादन के लिए, क्षारीय इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस गलाने के बाद स्टील सिल्लियों के लिए बाहरी शोधन की सिफारिश की जाती है। गलाने के लिए गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाली अन्य विधियों का भी उपयोग किया जा सकता है।

1.2 सिल्लियों की ढलाई से पहले या उसके दौरान, स्टील को वैक्यूम डीगैसिंग से गुजरना चाहिए।

2. फोर्जिंग

2.1 फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान मुख्य विरूपण विशेषताओं को फोर्जिंग प्रक्रिया आरेख में दर्शाया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि जाली वाला हिस्सा स्लैग समावेशन, संकोचन गुहाओं, सरंध्रता और गंभीर पृथक्करण दोषों से मुक्त है, स्टील पिंड के ऊपरी और निचले सिरों पर काटने के लिए पर्याप्त भत्ता प्रदान किया जाना चाहिए।

2.2 फोर्जिंग उपकरण में संपूर्ण क्रॉस-सेक्शन की पूर्ण पैठ सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त क्षमता होनी चाहिए। जाली भाग की धुरी को स्टील पिंड की अक्षीय केंद्र रेखा के साथ जितना संभव हो सके संरेखित करना चाहिए, टरबाइन ड्राइव अंत के लिए बेहतर गुणवत्ता वाले स्टील पिंड के अंत का चयन करना बेहतर होगा।

3. ताप उपचार

3.1 फोर्जिंग के बाद, सामान्यीकरण और तड़का उपचार किया जाना चाहिए।

3.2 रफ मशीनिंग के बाद प्रदर्शन ताप उपचार किया जाना चाहिए।

3.3 प्रदर्शन ताप उपचार में शमन और तड़का शामिल है और इसे ऊर्ध्वाधर स्थिति में आयोजित किया जाना चाहिए।

3.4 प्रदर्शन ताप उपचार के दौरान शमन के लिए ताप तापमान परिवर्तन तापमान से ऊपर होना चाहिए लेकिन 960 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। तड़के का तापमान 650 ℃ से नीचे नहीं होना चाहिए, और भट्ठी से हटाने से पहले भाग को धीरे-धीरे 250 ℃ से नीचे ठंडा किया जाना चाहिए। हटाने से पहले शीतलन दर 25 ℃/घंटा से कम होनी चाहिए।

4. तनाव मुक्ति उपचार

4.1 तनाव राहत उपचार आपूर्तिकर्ता द्वारा किया जाना चाहिए, और तापमान वास्तविक तापमान तापमान से 15 ℃ से 50 ℃ के भीतर होना चाहिए। हालाँकि, तनाव मुक्ति उपचार के लिए तापमान 620 ℃ से कम नहीं होना चाहिए।

4.2 तनाव राहत उपचार के दौरान जाली वाला हिस्सा ऊर्ध्वाधर स्थिति में होना चाहिए।

5. वेल्डिंग

विनिर्माण और पैकेजिंग प्रक्रियाओं के दौरान वेल्डिंग की अनुमति नहीं है।

6. निरीक्षण एवं परीक्षण

रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, अवशिष्ट तनाव और अन्य निर्दिष्ट वस्तुओं पर परीक्षण करने के लिए उपकरण और क्षमता को प्रासंगिक तकनीकी समझौतों और मानकों का पालन करना चाहिए।