फोर्जिंग भागों का ताप उपचार

कई यांत्रिक हिस्से मरोड़ और झुकने जैसे वैकल्पिक और प्रभाव भार के तहत काम कर रहे हैं, और उनकी सतह परत कोर की तुलना में अधिक तनाव सहन करती है; घर्षण की स्थितियों में, सतह की परत लगातार घिसती रहती है। इसलिए, फोर्जिंग की सतह परत को मजबूत करने की आवश्यकता को आगे रखा गया है, जिसका अर्थ है कि सतह में उच्च शक्ति, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है।

फोर्जिंग भाग का सतह ताप उपचार एक ऐसी प्रक्रिया है जो केवल वर्कपीस की सतह पर इसकी संरचना और गुणों को बदलने के लिए ताप उपचार लागू करती है। आमतौर पर, सतह में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जबकि कोर अभी भी पर्याप्त लचीलापन और कठोरता बनाए रखता है। उत्पादन में, एक निश्चित संरचना वाले स्टील को पहले यह सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है कि कोर के यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और फिर प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सतह परत को मजबूत करने के लिए सतह ताप उपचार विधियों को लागू किया जाता है। सतह ताप उपचार को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सतह शमन और सतह रासायनिक ताप उपचार।

फोर्जिंग भागों की सतह का शमन। फोर्जिंग भागों की सतह शमन एक गर्मी उपचार विधि है जो वर्कपीस की सतह को तेजी से शमन तापमान तक गर्म करती है, फिर तेजी से ठंडा हो जाती है, जिससे केवल सतह परत को शमन संरचना प्राप्त करने की अनुमति मिलती है, जबकि कोर अभी भी पूर्व-शमन संरचना को बनाए रखता है . आम तौर पर प्रेरण हीटिंग सतह शमन और लौ हीटिंग सतह शमन का उपयोग किया जाता है। सतह शमन का उपयोग आमतौर पर मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग के लिए किया जाता है।

प्रेरण ताप शमन, प्रत्यावर्ती धारा के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर विशाल एड़ी धाराओं को प्रेरित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत का उपयोग करता है, जिससे फोर्जिंग की सतह तेजी से गर्म हो जाती है जबकि कोर लगभग गर्म नहीं होता है।

प्रेरण हीटिंग सतह शमन की विशेषताएं: शमन के बाद, मार्टेंसाइट अनाज को परिष्कृत किया जाता है, और सतह की कठोरता सामान्य शमन की तुलना में 2-3 एचआरसी अधिक होती है। सतह परत पर एक महत्वपूर्ण अवशिष्ट संपीड़न तनाव होता है, जो थकान शक्ति में सुधार करने में मदद करता है; विरूपण और ऑक्सीडेटिव डीकार्बराइजेशन का खतरा नहीं; मशीनीकरण और स्वचालन प्राप्त करना आसान, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त। प्रेरण हीटिंग शमन के बाद, शमन तनाव और भंगुरता को कम करने के लिए, 170-200 ℃ पर कम तापमान तड़के की आवश्यकता होती है।

लौ हीटिंग सतह शमन एक प्रक्रिया विधि है जो चरण परिवर्तन तापमान के ऊपर फोर्जिंग की सतह को जल्दी से गर्म करने के लिए ऑक्सीजन एसिटिलीन गैस दहन (3100-3200 डिग्री सेल्सियस तक) की लौ का उपयोग करती है, इसके बाद शमन और ठंडा करती है।

शमन के बाद तुरंत कम तापमान वाला तड़का लगाएं, या फोर्जिंग की आंतरिक अपशिष्ट गर्मी का उपयोग स्वयं-तड़के के लिए करें। यह विधि सरल उपकरण और कम लागत के साथ 2-6 मिमी की शमन गहराई प्राप्त कर सकती है, जो एकल टुकड़े या छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

बिट निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं के लिए OEM अनुकूलित ओपन फोर्जिंग पार्ट | वेलोंग (welongsc.com)