बड़े गियर और गियर रिंग के लिए वेलोंग फोर्जिंग

बड़े गियर और गियर रिंग के लिए वेलोंग फोर्जिंग के संबंध में, कृपया निम्नलिखित जानकारी देखें।

1 ऑर्डर देने की आवश्यकताएँ:

फोर्जिंग का नाम, सामग्री ग्रेड, आपूर्ति की मात्रा और वितरण स्थिति आपूर्तिकर्ता और खरीदार दोनों द्वारा निर्दिष्ट की जानी चाहिए। स्पष्ट तकनीकी आवश्यकताएँ, निरीक्षण आइटम और मानक आवश्यकताओं से परे अतिरिक्त निरीक्षण आइटम प्रदान किए जाने चाहिए। खरीदार को ऑर्डरिंग ड्राइंग और प्रासंगिक सटीक मशीनिंग ड्राइंग प्रदान करनी चाहिए। खरीदार की ओर से विशेष आवश्यकताओं के मामले में, आपूर्तिकर्ता और खरीदार के बीच आपसी परामर्श आवश्यक है।

2 विनिर्माण प्रक्रिया:

फोर्जिंग के लिए स्टील को क्षारीय विद्युत भट्टी में गलाना चाहिए।

3 फोर्जिंग:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार फोर्जिंग सिकुड़न, सरंध्रता, गंभीर पृथक्करण और अन्य हानिकारक दोषों से मुक्त है, स्टील पिंड के ऊपरी और निचले हिस्सों पर पर्याप्त छूट होनी चाहिए। फोर्जिंग सीधे स्टील पिंड को फोर्ज करके बनाई जानी चाहिए। पूर्ण फोर्जिंग और एक समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग को पर्याप्त क्षमता वाले फोर्जिंग प्रेस पर फोर्ज किया जाना चाहिए। फोर्जिंग को कई कटौती के साथ फोर्जिंग करने की अनुमति है।

4 ताप उपचार:

फोर्जिंग के बाद, फोर्जिंग को टूटने से बचाने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो संरचना और मशीनेबिलिटी में सुधार के लिए सामान्यीकरण या उच्च तापमान टेम्परिंग किया जाना चाहिए। फोर्जिंग के सामग्री ग्रेड के आधार पर सामान्यीकरण और तड़के या शमन और तड़के की ताप उपचार प्रक्रिया को चुना जा सकता है। फोर्जिंग को कई कटौती के साथ ताप उपचार की अनुमति है।

5 वेल्ड मरम्मत:

दोषों के साथ फोर्जिंग के लिए, वेल्डिंग की मरम्मत खरीदार की मंजूरी से की जा सकती है।

6 रासायनिक संरचना: पिघले हुए स्टील के प्रत्येक बैच को गलाने के विश्लेषण से गुजरना चाहिए, और विश्लेषण के परिणाम प्रासंगिक विनिर्देशों का पालन करना चाहिए। तैयार फोर्जिंग को अंतिम विश्लेषण से गुजरना चाहिए, और परिणाम निर्दिष्ट स्वीकार्य विचलन के साथ प्रासंगिक विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।

7 कठोरता:

जब फोर्जिंग के लिए कठोरता ही एकमात्र आवश्यकता है, तो गियर रिंग फोर्जिंग के अंतिम चेहरे पर कम से कम दो स्थितियों का परीक्षण किया जाना चाहिए, बाहरी सतह से व्यास का लगभग 1/4, दोनों स्थितियों के बीच 180° का अंतर होना चाहिए। यदि फोर्जिंग का व्यास Φ3,000 मिमी से बड़ा है, तो कम से कम चार स्थितियों का परीक्षण किया जाना चाहिए, प्रत्येक स्थिति के बीच 90° का अंतर होना चाहिए। गियर या गियर शाफ्ट फोर्जिंग के लिए, कठोरता को बाहरी सतह पर चार स्थानों पर मापा जाना चाहिए जहां दांत काटे जाएंगे, प्रत्येक स्थिति के बीच 90° का अंतर होना चाहिए। एक ही फोर्जिंग के भीतर कठोरता विचलन 40 एचबीडब्ल्यू से अधिक नहीं होना चाहिए, और फोर्जिंग के एक ही बैच के भीतर सापेक्ष कठोरता का अंतर 50 एचबीडब्ल्यू से अधिक नहीं होना चाहिए। जब फोर्जिंग के लिए कठोरता और यांत्रिक गुणों दोनों की आवश्यकता होती है, तो कठोरता मूल्य केवल एक संदर्भ के रूप में काम कर सकता है और स्वीकृति मानदंड के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

8 अनाज का आकार: कार्बराइज्ड गियर स्टील फोर्जिंग का औसत अनाज का आकार ग्रेड 5.0 से अधिक मोटा नहीं होना चाहिए।

यदि आपको बड़े गियर और गियर रिंग के लिए वेलोंग फोर्जिंग के बारे में अधिक जानकारी चाहिए, तो कृपया हमें बताएं।