फोर्जिंग अनुपात का चयन कैसे करें?

जैसे-जैसे फोर्जिंग अनुपात बढ़ता है, आंतरिक छिद्र संकुचित हो जाते हैं और एज़-कास्ट डेंड्राइट टूट जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप फोर्जिंग के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण सुधार होता है।लेकिन जब बढ़ाव फोर्जिंग अनुभाग अनुपात 3-4 से अधिक होता है, तो जैसे-जैसे फोर्जिंग अनुभाग अनुपात बढ़ता है, स्पष्ट फाइबर संरचनाएं बनती हैं, जिससे अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणों के प्लास्टिसिटी सूचकांक में तेज कमी आती है, जिससे फोर्जिंग की अनिसोट्रॉपी होती है।यदि फोर्जिंग अनुभाग अनुपात बहुत छोटा है, तो फोर्जिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।यदि यह बहुत बड़ा है, तो यह फोर्जिंग कार्यभार को बढ़ाता है और अनिसोट्रॉपी का कारण भी बनता है।इसलिए, उचित फोर्जिंग अनुपात का चयन करना एक महत्वपूर्ण मुद्दा है, और फोर्जिंग के दौरान असमान विरूपण के मुद्दे पर भी विचार किया जाना चाहिए।

फोर्जिंग अनुपात आमतौर पर बढ़ाव के दौरान विरूपण की डिग्री से मापा जाता है।यह बनने वाली सामग्री की लंबाई और व्यास के अनुपात, या फोर्जिंग से पहले कच्चे माल (या पूर्वनिर्मित बिलेट) के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और फोर्जिंग के बाद तैयार उत्पाद के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के अनुपात को संदर्भित करता है।फोर्जिंग अनुपात का आकार धातुओं के यांत्रिक गुणों और फोर्जिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।धातुओं की सूक्ष्म संरचना और गुणों में सुधार के लिए फोर्जिंग अनुपात बढ़ाना फायदेमंद है, लेकिन अत्यधिक फोर्जिंग अनुपात भी फायदेमंद नहीं है।

फोर्जिंग अनुपात के चयन का सिद्धांत फोर्जिंग के लिए विभिन्न आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हुए जितना संभव हो उतना छोटा अनुपात चुनना है।फोर्जिंग अनुपात आम तौर पर निम्नलिखित शर्तों के अनुसार निर्धारित किया जाता है:

1. जब उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील को हथौड़ा पर स्वतंत्र रूप से जाली बनाया जाता है: शाफ्ट प्रकार फोर्जिंग के लिए, वे सीधे स्टील सिल्लियों से जाली होते हैं, और मुख्य अनुभाग के आधार पर गणना की गई फोर्जिंग अनुपात ≥ 3 होना चाहिए;फ्लैंज या अन्य उभरे हुए भागों के आधार पर गणना किया गया फोर्जिंग अनुपात ≥ 1.75 होना चाहिए;स्टील बिलेट्स या रोल्ड सामग्री का उपयोग करते समय, मुख्य अनुभाग के आधार पर गणना की गई फोर्जिंग अनुपात ≥ 1.5 है;फ्लैंज या अन्य उभरे हुए हिस्सों के आधार पर गणना की गई फोर्जिंग अनुपात ≥ 1.3 होना चाहिए।रिंग फोर्जिंग के लिए, फोर्जिंग अनुपात आम तौर पर ≥ 3 होना चाहिए। डिस्क फोर्जिंग के लिए, उन्हें सीधे स्टील सिल्लियों से फोर्ज किया जाता है, जिसमें ≥ 3 का परेशान करने वाला फोर्जिंग अनुपात होता है;अन्य अवसरों में, परेशान करने वाला फोर्जिंग अनुपात आम तौर पर>3 होना चाहिए, लेकिन अंतिम प्रक्रिया> होनी चाहिए।

2. उच्च मिश्र धातु इस्पात बिलेट फैब्रिक को न केवल इसके संरचनात्मक दोषों को खत्म करने की आवश्यकता है, बल्कि कार्बाइड के अधिक समान वितरण की भी आवश्यकता है, इसलिए एक बड़ा फोर्जिंग अनुपात अपनाया जाना चाहिए।स्टेनलेस स्टील का फोर्जिंग अनुपात 4-6 के रूप में चुना जा सकता है, जबकि हाई-स्पीड स्टील का फोर्जिंग अनुपात 5-12 होना चाहिए।