पवन टरबाइन जनरेटर के मुख्य शाफ्ट फोर्जिंग के लिए तकनीकी विनिर्देश

1. प्रगलन

मुख्य शाफ्ट स्टील को इलेक्ट्रिक भट्टियों का उपयोग करके गलाया जाना चाहिए, भट्टी के बाहर शोधन और वैक्यूम डीगैसिंग के साथ।

2.फोर्जिंग

मुख्य शाफ्ट सीधे स्टील सिल्लियों से बना होना चाहिए।मुख्य शाफ्ट की धुरी और पिंड की केंद्र रेखा के बीच संरेखण को यथासंभव बनाए रखा जाना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुख्य शाफ्ट में कोई सिकुड़न छेद, गंभीर पृथक्करण या अन्य महत्वपूर्ण दोष नहीं हैं, पिंड के दोनों सिरों पर पर्याप्त सामग्री भत्ता प्रदान किया जाना चाहिए।मुख्य शाफ्ट की फोर्जिंग पर्याप्त क्षमता वाले फोर्जिंग उपकरण पर की जानी चाहिए, और पूर्ण फोर्जिंग और समान माइक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग अनुपात 3.5 से अधिक होना चाहिए।

3. ताप उपचार फोर्जिंग के बाद, मुख्य शाफ्ट को इसकी संरचना और मशीनेबिलिटी में सुधार के लिए सामान्य ताप उपचार से गुजरना चाहिए।प्रसंस्करण और फोर्जिंग के दौरान मुख्य शाफ्ट की वेल्डिंग की अनुमति नहीं है।

4.रासायनिक संरचना

आपूर्तिकर्ता को तरल स्टील के प्रत्येक बैच के लिए पिघल विश्लेषण करना चाहिए, और परिणाम प्रासंगिक नियमों का पालन करना चाहिए।स्टील में हाइड्रोजन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन सामग्री (द्रव्यमान अंश) की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: हाइड्रोजन सामग्री 2.0X10-6 से अधिक नहीं होनी चाहिए, ऑक्सीजन सामग्री 3.0X10-5 से अधिक नहीं होनी चाहिए, और नाइट्रोजन सामग्री 1.0X10-4 से अधिक नहीं होनी चाहिए।जब खरीदार की ओर से विशेष आवश्यकताएं हों, तो आपूर्तिकर्ता को मुख्य शाफ्ट का तैयार उत्पाद विश्लेषण करना चाहिए, और विशिष्ट आवश्यकताओं को अनुबंध या आदेश में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।यदि प्रासंगिक नियमों द्वारा निर्दिष्ट किया गया हो तो तैयार उत्पाद विश्लेषण के लिए स्वीकार्य सीमा के भीतर विचलन की अनुमति है।

5.यांत्रिक गुण

जब तक उपयोगकर्ता द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, मुख्य शाफ्ट के यांत्रिक गुणों को प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।42CrMoA मुख्य शाफ्ट के लिए चार्पी प्रभाव परीक्षण तापमान -30°C है, जबकि 34CrNiMoA मुख्य शाफ्ट के लिए, यह -40°C है।चार्पी प्रभाव ऊर्जा अवशोषण को तीन नमूनों के अंकगणितीय माध्य के आधार पर सत्यापित किया जाना चाहिए, जिससे एक नमूने का परीक्षण परिणाम निर्दिष्ट मूल्य से कम हो, लेकिन निर्दिष्ट मूल्य का 70% से कम न हो।

6.कठोरता

मुख्य शाफ्ट के ताप उपचार के बाद कठोरता की एकरूपता का निरीक्षण किया जाना चाहिए।वही मुख्य शाफ्ट की सतह पर कठोरता का अंतर 30HBW से अधिक नहीं होना चाहिए।

7. गैर-विनाशकारी परीक्षण सामान्य आवश्यकताएँ

मुख्य शाफ्ट में दरारें, सफेद धब्बे, सिकुड़न छेद, मोड़, गंभीर अलगाव, या गैर-धातु समावेशन के गंभीर संचय जैसे दोष नहीं होने चाहिए जो इसके प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।केंद्र छेद वाले मुख्य शाफ्ट के लिए, छेद की आंतरिक सतह का निरीक्षण किया जाना चाहिए, जो साफ होना चाहिए और दाग, थर्मल स्पैलिंग, जंग, उपकरण के टुकड़े, पीसने के निशान, खरोंच या सर्पिल प्रवाह लाइनों से मुक्त होना चाहिए।तेज कोणों या किनारों के बिना विभिन्न व्यासों के बीच सहज संक्रमण मौजूद होना चाहिए।शमन और तड़का गर्मी उपचार और सतह के खुरदरे मोड़ के बाद, मुख्य शाफ्ट को 100% अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना चाहिए।मुख्य शाफ्ट की बाहरी सतह की सटीक मशीनिंग के बाद, पूरी बाहरी सतह और दोनों अंतिम चेहरों पर चुंबकीय कण निरीक्षण किया जाना चाहिए।

8.अनाज का आकार

शमन और तड़के के बाद मुख्य शाफ्ट का औसत अनाज का आकार 6.0 ग्रेड से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए।